TCVN 9730:2013 - Phần 3

Tác giả Sudo Ecommerce 06/09/2024 37 phút đọc

5.3. Sửa chữa

Việc sửa chữa bằng quy trình hàn hoặc bằng quy trình khác phải đặc biệt gắn liền với tiêu chuẩn vật liệu phù hợp. Không được sửa chữa sự rò rỉ và khuyết tật trong đúc áp lực bằng bịt kín, bóc vỏ, sơn hay thấm. Đối với động cơ dễ nổ, việc sửa chữa phải được thực hiện phù hợp với Quy định.

Thử nghiệm

6.1. Quy định chung

Bất cứ hoặc toàn bộ việc thử nghiệm dưới đây đều có thể được khách hàng yêu cầu, và ở những vị trí được yêu cầu, chúng phải được quy định trong tờ dữ liệu (xem Phụ lục A). Điều khoản về thử nghiệm như thế liên quan đến chi phí phụ thêm. Sự thử nghiệm đó phải có người làm chứng và được chứng nhận. Bảng đọc kết quả thử của quá trình thử có người làm chứng phải được người kiểm tra và đại diện nhà sản xuất/nhà cung cấp ký. Giấy chứng nhận phải được công bố bằng kiểm tra chất lượng của nhà sản xuất/nhà cung cấp. Các bộ phận chứa áp phải không được sơn ngoại trừ lớp sơn lót chống ăn mòn sau khi hoàn thành việc thử nghiệm và kiểm tra.

Ở những vị trí phải kiểm tra được quy định, người kiểm tra bên khách hàng phải được tiếp cận nhà máy của nhà sản xuất nhiều lần và phải được cung cấp thiết bị phù hợp và dữ liệu để có thể thực hiện việc kiểm tra thuận lợi nhất.

6.2. Thử vật liệu

Các chứng nhận thử nghiệm dưới đây có giá trị nếu được yêu cầu trong đơn đặt hàng:

a) thành phần hóa học (theo đặc tính kỹ thuật của nhà sản xuất hoặc vật thử cho mỗi lần nấu chảy);

b) đặc tính cơ học (theo đặc tính kỹ thuật của nhà sản xuất hoặc vật thử cho mỗi lần nấu chảy):

c) độ nhạy ăn mòn giữa các hạt (ở vị trí có thể ứng dụng);

d) thử không phá hủy (sự rò rỉ, siêu âm, thẩm thấu chất lỏng, hạt từ, chụp tia X, quang phổ, v.v...).

6.3. Thử và kiểm tra bơm

6.3.1. Thử thủy tĩnh

6.3.1.1. Đặc tính giữ ẩm của vật liệu được làm ướt phải được kiểm tra ngược với ứng dụng trước khi thử.

6.3.1.2. Các bộ phận chứa áp phải được thử thủy tĩnh phù hợp với EN 12162.

Thử thủy tĩnh các bộ phận chứa áp phải áp dụng tại áp suất thử gấp 1,5 lần áp suất làm việc tối đa cho phép. Việc thử nên được tiến hành trong nước lạnh, sạch và áp suất được duy trì ít nhất trong 10 min mà không nhìn thấy bất cứ sự rò rỉ nào.

Nếu bơm không có cụm làm kín được trang bị bộ phận chứa áp thứ cấp, việc thử thủy tĩnh riêng biệt các bộ phận chứa áp thứ cấp phải được tiến hành. Bộ phận chứa áp thứ cấp có thể được thử như một bộ phận riêng, hoặc nó cũng có thể được thử như một cụm có cả cụm chứa áp chính. Nếu có sự rủi ro về ăn mòn dư, khi đó cần phải xem xét đến thử nghiệm tính toàn vẹn sự kín hơi thay thế. Nếu được thử nghiệm như một cụm, cần thiết tăng áp đầu tiên cho cụm bộ phận chứa áp chính trước khi tăng áp cho bộ phận chứa áp thứ cấp. Bộ phận chứa áp thứ cấp phải được coi là một bộ phận chứa áp, quy trình thử và tiêu chí chấp nhận cho thử thủy tĩnh bộ phận chứa áp thứ cấp giống như cụm bơm.

Việc bố trí tập hợp điều khiển thứ cấp phải không được xem là bộ phận chứa áp và phải được thử thủy tĩnh đến áp kế là 1 bar trong vòng 10 min mà không nhìn thấy bất kỳ sự rò rỉ nào.

6.3.1.3. Thử thủy tĩnh phải được thực hiện trên vỏ làm mát và làm nóng tại áp suất thử gấp 1,5 lần áp suất làm việc tối đa cho phép của hệ thống làm mát và làm nóng.

6.3.1.4. Tiêu chí chấp nhận như sau:

a) không nhìn thấy sự rò rỉ;

b) biến dạng cơ học của các chi tiết khi chịu áp không làm ảnh hưởng đến việc quay của bơm.

6.3.2. Thử độ kín hơi (tùy chọn)

6.3.2.1. Thông số thử

Việc thử này chứng minh rằng bơm rôto động lực không có cụm làm kín không bị rò rỉ khi phải chịu áp lực trong.

Việc thử nghiệm phải được tiến hành trên cụm bơm được lắp hoàn chỉnh. Tháo sau khi thử là không được phép. Bộ phận chứa áp chính và bộ phận chứa áp thứ cấp (nếu được trang bị) và ranh giới điều khiển thứ cấp phải được thử riêng biệt.

Áp suất thử phải được duy trì trong khoảng thời gian đủ để cho phép kiểm tra hoàn chỉnh các bộ phận chứa áp. Tối thiểu phải là 3 min cho việc kiểm tra này.

Chất lỏng thử phải là khí khô trơ. Phải không có nước hoặc chất lỏng khác trong chất lỏng thử nghiệm.

Nếu chất lỏng có thể nén được sử dụng, quy trình thử phải phù hợp với các yêu cầu an toàn của địa phương. Áp suất tối thiểu cho bộ phận chứa áp chính và thứ cấp là 1,75 bar, và 1 bar cho điều khiển phụ.

Việc thử nghiệm phải được thực hiện tại nhiệt độ phòng.

6.3.2.2. Quy trình thử

Khí phải đi vào phạm vi bộ phận chứa áp chính và thứ cấp. Phạm vi bộ phận chứa áp chính phải được tăng áp đầu tiên. Ngay khi phạm vi bộ phận chứa áp chính được chứng minh, ta phải tăng áp cho phạm vi bộ phận chứa áp thứ cấp. Nếu việc tăng áp cho phạm vi bộ phận chứa áp thứ cấp có thể làm hỏng phạm vi bộ phận chứa áp chính, ta có thể tăng áp cho phạm vi bộ phận chứa áp chính trong quá trình thử phạm vi bộ phận chứa áp phụ. Sau khi áp suất được ổn định, một trong ba phương pháp sau có thể được sử dụng để xác định sự rò rỉ.

a) thử hít khí trơ;

b) quan sát sự sụt áp; hoặc

c) thử bọt xà phòng bên ngoài.

6.3.2.3. Tiêu chí chấp nhận

Một trong các tiêu chí chấp nhận dưới đây phải được sử dụng, tùy thuộc vào phương pháp thử đã chọn ở 6.3.2.2, tức là a) cho phương pháp thử a), v.v...

a) Chỗ rò rỉ không lớn hơn 1 x 10^-3 ml/s của khí phải được quan sát.

b) Sự sụt áp không lớn hơn 0,4 kPa phải được quan sát sau khoảng thời gian không quá 10 min, trong thời gian đó nhiệt độ khí cho biết không có sự thay đổi hơn 1^oC, hoặc tốc độ sụt áp đã đo được không quá 7 x 10^-4 kPa/s.

c) Phải không có bất kỳ sự rò rỉ nào được nhìn thấy trong khoảng thời gian ít nhất là 10 min.

6.3.3. Thử tính toàn vẹn cơ học (tùy chọn)

6.3.3.1. Tham số thử

Việc thử nghiệm này chứng minh rằng cụm bơm phải vận hành cơ khí như được thiết kế. Và việc thử nghiệm này cũng phát hiện ra những nhiễu cơ học, độ sai lệch ổ trục hoặc động cơ (chỉ với bơm có dùng động cơ được bọc kín).

Bơm phải được thử bằng nước sạch. Tốc độ vận hành phải là tốc độ lắp đặt hoặc lớn hơn.

Nếu trọng lượng riêng lắp đặt thấp cản trở sự vận hành với tốc độ cao nhất, điều kiện thử nghiệm phải được thỏa thuận giữa khách hàng và nhà cung cấp.

Bơm phải được vận hành trong ít nhất là 10 min.

6.3.3.2. Tiêu chí chấp nhận

Bơm phải vận hành không bị bất cứ sự nhiễu cơ học nào trong thời gian thử tính toàn vẹn, hoặc bơm phải được loại bỏ. Sự nhiễu cơ học phải được nhận biết bằng tiếng ồn không bình thường và do không có sự giảm từ từ không êm số vòng quay trong một phút khi bơm ngừng hoạt động. Sự rò rỉ nhìn thấy được hoặc sự rung quá mức cũng là nguyên nhân loại bỏ bơm.

Sự tăng nhiệt độ của ổ trục phải được kiểm tra cho đến khi nhiệt độ ổn định. Tốc độ tăng nhiệt độ trong phạm vi tiêu chuẩn của nhà sản xuất/nhà cung cấp bơm.

6.3.4. Thử tính năng (tùy chọn)

6.3.4.1. Thử tính năng phù hợp với 6.3.3 và 6.3.4 thường được tiến hành cùng một lúc.

6.3.4.2. Ở những vị trí điều kiện vận hành đúng: công suất và cột áp không thể được mô phỏng/sao chép trong cơ sở thử nghiệm, phương pháp chuyển đổi cho việc thử nghiệm bằng nước lạnh, sạch và các điều kiện thử nghiệm khác phải được thỏa thuận giữa khách hàng và nhà sản xuất/nhà cung cấp.

6.3.4.3. Thử tính năng thủy lực phải phù hợp với ISO 9906 trừ khi đã được thỏa thuận khác. Nhà sản xuất/nhà cung cấp và khách hàng phải thỏa thuận xem phải áp dụng cấp 1 hay cấp 2.

6.3.4.4. Thử NPSH phải phù hợp với ISO 9906 trừ khi đã được thỏa thuận khác.

6.3.4.5. Nếu thử độ ồn được yêu cầu, việc thử độ ồn do bơm phát ra trong không khí phải được thực hiện phù hợp với ISO 3744 và ISO 3746 hoặc bằng sự thỏa thuận giữa khách hàng và nhà sản xuất/nhà cung cấp.

6.3.4.6. Thử mô men phá hỏng (không bắt buộc với bơm dẫn động bằng từ tính) được thực hiện bằng cách khóa trục dẫn động bơm để chống quay và tác động một mô men lực bằng tay đến trục dẫn động. Mô men phá hỏng là giá trị thấp nhất sẽ phá vỡ các liên kết từ tính.

6.3.5. Thử động cơ được bọc kín

6.3.5.1. Tính toàn vẹn của cuộn dây

Thử động cơ phải bao gồm cả việc đo điện trở của các cuộn dây, và các mối nối với mặt đất. Thử chất điện môi cũng được yêu cầu để xác định tính toàn vẹn của sự cách điện của các cuộn dây. Thử nghiệm phải được thực hiện phù hợp với các phần thích hợp của IEC 60034.

6.3.5.2. Thử nhiệt độ cuộn dây (tùy chọn)

Cặp nhiệt độ phải được lắp trong những cuộn dây của mỗi pha. Động cơ phải được vận hành tại chế độ làm việc theo thiết kế của động cơ, việc bơm chất lỏng tại nhiệt độ tối đa cho phép và nhiệt độ khi cuộn dây phải được kiểm tra cho đến khi đạt được trạng thái ổn định. Nhiệt độ tối đa của các cuộn dây không được vượt quá sự tăng nhiệt độ được quy định trong IEC 60034 cho loại cách điện được sử dụng. Với mục đích an toàn, giá trị đọc phải được thực hiện bên ngoài vỏ động cơ để phát hiện ra điểm nóng nhất và nhiệt độ nóng nhất của nó phải được ghi lại.

6.3.6. Kiểm tra các bộ phận

Việc kiểm tra các bộ phận dưới đây có thể được yêu cầu:

a) kiểm tra các bộ phận trước khi lắp ráp;

b) kiểm tra bên trong của các ổ trục và các vòng bù mòn sau khi chạy thử nghiệm;

c) kiểm tra kích thước lắp đặt;

d) kiểm tra thiết bị bổ sung;

e) kiểm tra thông tin trên tấm nhãn (xem 4.14).

6.3.7. Kiểm tra lần cuối

Việc kiểm tra lần cuối phải được thực hiện để xác định xem phạm vi cung cấp có đúng không và có thực hiện đúng theo đơn đặt hàng của khách hàng, bao gồm cả nhận biết các bộ phận, sơn và bảo quản và tài liệu liên quan.

Chuẩn bị vận chuyển

7.1. Bảo vệ bề mặt

Bơm và các chi tiết của bơm phải được tháo trước khi vận chuyển giao hàng.

Toàn bộ các chi tiết được làm từ vật liệu không chống được ăn mòn do môi trường thì phải được xử lý bằng một chất bảo vệ ăn mòn trước khi vận chuyển.

Các chi tiết ăn mòn do khí quyển có thể được bảo vệ bằng các phương pháp sau:

- loại bỏ rỉ bằng phun bi kim loại làm sạch đến mức gia công tinh bề mặt cấp Sa 2^1/2 phù hợp với ISO 8501-1;

- sơn một lớp sơn tốt bằng 1 hoặc 2 loại sơn có chứa kẽm.

- phủ một lớp sơn, chất lượng và mầu sắc sơn do khách hàng lựa chọn;

- một lớp phủ bảo vệ chống ăn mòn thích hợp và dễ dàng tẩy bỏ và lớp phủ bảo vệ các hư hỏng phù hợp trên chi tiết gia công cơ khí, ví dụ, các đầu trục.

Ổ trục và thân ổ trục của bơm dẫn động bằng từ tính phải được bảo vệ bằng dầu bảo quản thích hợp với chất bôi trơn. Trong trường hợp dầu được làm đầy, một nhãn phải được gắn an toàn vào bơm để cảnh báo rằng thân ổ trục phải được làm đầy dầu đến đúng mức trước khi để khởi động.

Thông tin về chất bảo quản và việc tẩy bỏ nó phải được gắn an toàn trên bơm, cùng với sự chú ý đến các quy định của địa phương.

7.2. An toàn các chi tiết quay khi vận chuyển

Khi cần thiết phải ngăn ngừa hư hỏng đến các ổ trục do sự rung lắc trong quá trình vận chuyển, nhà sản xuất/nhà cung cấp phải bảo đảm an toàn cho các chi tiết quay. Khi rô to được khóa, phải gắn một nhãn cảnh báo.

7.3. Lỗ

Tất cả các lỗ với buồng áp suất phải có tấm chắn bảo vệ thời tiết đủ vững chắc để chịu được rủi ro ngẫu nhiên. Các tấm chắn này không yêu cầu phải chịu áp (đối với các tấm chắn cố định, xem 4.5.5).

7.4. Ống và thiết bị bổ sung

Ống và thiết bị bổ sung phải được bảo vệ và an toàn để tránh hư hỏng trong quá trình vận chuyển và bảo quản.

7.5. Nhận biết

Bơm và toàn bộ các bộ phận tháo lỏng được cung cấp phải được đánh dấu rõ ràng bằng số nhận dạng được quy định. Một thông tin trên nhãn là có thể chấp nhận.

Việc đánh dấu bổ sung cho các bộ phận chứa áp phải được cung cấp khi khách hàng yêu cầu.

Thông tin cho sử dụng

Nhà sản xuất/nhà cung cấp phải cung cấp thông tin hướng dẫn vận hành xác định quy trình lắp đặt, quy trình vận hành và các yêu cầu bảo dưỡng và các phụ tùng đã đề xuất.

Trong trường hợp sử dụng bơm dẫn động bằng từ tính, hướng dẫn vận hành phải có cả những chú ý cảnh báo sau:

CẢNH BÁO: Những người làm việc với các nam châm vĩnh cửu phải nhận thức rằng có nguy hiểm tiềm ẩn từ từ trường, ví dụ sự ảnh hưởng đến máy điều hòa nhịp tim, thẻ tín dụng, máy tính, đĩa máy tính và đồng hồ.

CHÚ THÍCH: Khi vận chuyển cụm nam châm rỗng hoặc thô, đặc biệt bằng đường hàng không, cần phải có các chú ý đặc biệt.

Hướng dẫn vận hành phải đưa thêm thông tin về khe hở danh định và khe hở tối đa giữa các chi tiết quay và các chi tiết tĩnh.

PHỤ LỤC A

(quy định)

TỜ DỮ LIỆU CHO BƠM DẪN ĐỘNG BẰNG TỪ TÍNH VÀ BƠM CÓ ĐỘNG CƠ ĐƯỢC BỌC KÍN

Bơm và điều kiện vận hành bơm phải được mô tả trên tờ dữ liệu thích hợp. Mẫu được gắn có thể được khách hàng sử dụng.

Nếu tờ dữ liệu được đề nghị hoặc được yêu cầu, tờ dữ liệu về bơm ly tâm có thể phục vụ:

- khách hàng yêu cầu, đặt hàng và điều chỉnh hợp đồng, và

- nhà sản xuất/nhà cung cấp bỏ thầu và sản xuất.

Thông số kỹ thuật của các bộ phận phù hợp với tiêu chuẩn này.

Để cung cấp thêm khoảng trống để viết hoặc đánh máy, tờ dữ liệu có thể được mở rộng ra và tách ra nhưng dòng đánh số trong mỗi ô phải phù hợp với tờ dữ liệu tiêu chuẩn.

Các hướng dẫn để hoàn thành bảng dữ liệu phải như sau:

- Thông tin được yêu cầu được chỉ rõ bằng dấu gạch chéo (x) trong cột thích hợp:

- Dòng được đánh dấu z được hoàn thành theo yêu cầu của khách hàng;

- Các cột trắng có thể được sử dụng cho biết thêm thông tin được yêu cầu và cũng là các dấu kiểm tra lại cho biết những vị trí mà thông tin phải được điền vào hoặc được sửa đổi;

- Để dễ dàng trao đổi thông tin trong mục cụ thể, chỉ dẫn dưới đây có thể được sử dụng để nhận biết được dòng và vị trí của cột:

Đối với 3 cột

Đối với 2 cột

Đối với 1 cột

Các giải thích chi tiết hơn cho từng thuật ngữ riêng được cho dưới đây, trong phạm vi các thuật ngữ không được cho là hiểu một cách chung chung

Dòng	Thuật ngữ	Giải thích
1/1	Nhà máy	Loại nhà máy, vị trí, sự vận hành, xây dựng hoặc các đặc điểm khác.
2/1
1/2	Phục vụ	Chế độ vận hành, ví dụ: - bơm chất lỏng công nghệ, - bơm hóa học (có tiêu chuẩn thủy lực), - bơm môi chất lạnh, - bơm truyền nhiệt, - bơm phụ trợ, - bơm làm cạn thùng, - bơm khí chất lỏng, - bơm chân không, - bơm cho ứng dụng hạt nhân.
2/2	Loại thông số kỹ thuật	Ví dụ, TCVN 8532 (ISO 5199).
3/2	Bộ dẫn động	Không nên dẫn động trực tiếp, thông tin được đưa ra dưới dạng “Ghi chú”.
5/1	Khách hàng	Tên công ty
6/1
5/2	Nhà sản xuất/nhà cung cấp	Tên công ty
6/2
7	Điều kiện hiện trường	Ví dụ, lắp đặt ngoài trời, trong nhà, các điều kiện môi trường khác.
8/1	Chất lỏng	Sự định rõ chính xác chất lỏng. Khi chất lỏng là một hỗn hợp, một sự phân tích nên được đưa ra dưới dạng “Ghi chú”.
8/3	Giá trị NPSH tại dòng chảy định mức/danh định	Khi xác định giá trị NPSH, cần chú ý đến điều kiện vận hành không bình thường.
9/1	Hàm lượng chất rắn	Thành phần chất rắn trong chất lỏng có cỡ hạt, số lượng trong phần trăm chất lỏng, đặc điểm hạt (tròn, hình khối, hình thuôn) và mật độ chất rắn (kg/dm³) và các đặc tính đặc biệt khác (ví dụ, xu hướng kết tụ của các hạt từ) được đưa ra dưới dạng “Ghi chú”.
10/1	Ăn mòn do	Thành phần ăn mòn chất lỏng.
12/2	Áp kế đầu vào, tối đa	Áp suất tối đa ở đầu vào trong quá trình vận hành, ví dụ, nhờ sự thay đổi mức, áp lực của hệ thống..
13/3	Công suất vào tối đa của bơm tại đường kính danh định của bánh công tác	Yêu cầu công suất vào tối đa của bơm tại đường kính danh định của bánh công tác, tỷ trọng riêng, độ nhớt và tốc độ danh định.
14/3	Công suất vào tối đa của bơm tại đường kính lớn nhất của bánh công tác	Yêu cầu công suất vào tối đa của bơm tại đường kính lớn nhất của bánh công tác, tỷ trọng riêng, độ nhớt và tốc độ danh định.
15/3	Công suất đầu ra danh định của bộ dẫn động	Được quy định bằng việc xem xét a) chế độ và phương pháp vận hành, b) vị trí điểm vận hành trong sơ đồ tính năng, c) tổn thất do ma sát, d) dòng tuần hoàn, và e) đặc tính môi trường (rắn, tỷ trọng, độ nhớt).
16/1	Nguy hiểm	Ví dụ, dễ cháy, độc hại, mùi, ăn da, bức xạ.
16/2	Cột áp/đường đặc tính tối đa danh định	Cột áp tối đa tại đường kính bánh công tác đã lắp.
20/2	Giảm lực đẩy do	Ví dụ, ổ chặn dọc trục, đĩa/trống cân bằng, lỗ cân bằng, bánh công tác mắc đối nhau.
21/2	Loại, kích cỡ ổ trục	Bao gồm cả khe hở trong
22/2	Loại, kích cỡ ổ chặn	Bao gồm cả khe hở trong
23/2	Bôi trơn Cung cấp chất bôi trơn	Loại chất bôi trơn, ví dụ: dầu, dầu áp lực, mỡ Ví dụ: bơm dầu, bơm mỡ, bộ điều khiển mức dầu, bầu mỡ, ống so mức
24/1	Loại bánh công tác	Loại bánh công tác, ví dụ: đóng, mở, có rãnh
27/3	Áp suất thử	Liên quan đến thiết bị bổ sung (hệ thống đường ống, bộ làm mát,...)
33/1	Giá đỡ hộp	Ví dụ: tâm trục, đáy, giá đỡ ổ trục
34/1	Khoảng chia tách hộp	Hướng tâm, hướng trục, liên quan đến trục
35/3 đến 36/3	Bộ dẫn động	Để biết thêm thông tin, sử dụng tờ dữ liệu riêng biệt hoặc khoảng trống dưới dạng “Ghi chú”
50 đến 52	Thử	Công ty hoặc người đại diện có thẩm quyền thực hiện nhiều thử nghiệm khác nhau, ví dụ: khách hàng và tiêu chuẩn nào (51) và tên người đại diện thử nghiệm có người làm chứng (52).

BƠM LY TÂM

Bơm dẫn động bằng từ tính và bơm có động cơ được bọc kín

Tờ dữ liệu

PHỤ LỤC B

(tham khảo)

NGOẠI LỰC VÀ MÔ MEN TÁC ĐỘNG LÊN BÍCH

Ngoại lực và mô men tác động lên bích xem TCVN 8532 (ISO 5199).

PHỤ LỤC C

(tham khảo)

YÊU CẦU, ĐỀ XUẤT VÀ ĐƠN ĐẶT HÀNG CỦA KHÁCH HÀNG

C.1. Yêu cầu

Yêu cầu phải bao gồm một tờ dữ liệu với thông số kỹ thuật được chỉ rõ bằng ký hiệu z

C.2. Đề xuất

Đề xuất phải bao gồm các thông tin kỹ thuật sau:

- tờ dữ liệu hoàn chỉnh được chỉ rõ bằng dấu gạch chéo “x”;

- bản vẽ lắp đặt sơ bộ;

- bản vẽ mặt cắt ngang điển hình;

- đường đặc tính.

C.3. Đơn hàng của khách hàng

Đơn hàng của khách hàng phải bao gồm các thông tin kỹ thuật sau:

- tờ dữ liệu hoàn chỉnh:

- tài liệu được yêu cầu.

PHỤ LỤC D

(tham khảo)

TÀI LIỆU SAU KHI CÓ ĐƠN ĐẶT HÀNG CỦA KHÁCH HÀNG

Số bản sao đã thỏa thuận của các tài liệu đã được chứng nhận dưới đây phải được cung cấp cho khách hàng tại thời điểm đã thỏa thuận.

Bất kỳ loại hoặc mẫu tài liệu đặc biệt nào nên là một điều mục của hợp đồng

Thông thường các tài liệu gồm có:

- tờ dữ liệu;

- bản vẽ lắp đặt;

- thông tin cho sử dụng, bao gồm thông tin lắp đặt, đưa vào vận hành (chuẩn bị cho khởi động lần đầu), vận hành, dừng máy, bảo dưỡng (kiểm tra, bảo dưỡng và sửa chữa) kể cả các bản vẽ mặt cắt ngang có bản liệt kê các chi tiết, dung sai vận hành.v.v..., và nếu cần thiết, có cả hướng dẫn đặc biệt cho điều kiện vận hành cụ thể;

- sơ đồ mạch điện;

- đường đặc tính;

- bản liệt kê các phụ tùng.

Tài liệu phải được nhận biết rõ ràng bằng:

- số hàng,

- số đơn hàng của khách hàng, và

- số đơn hàng của nhà sản xuất/nhà cung cấp.

Sưu tầm và biên soạn bởi: https://honto.vn